廢舊散熱器銅鋁分離機(jī)-中再生科技

廢舊散熱器銅鋁分離機(jī)

隨著生活條件的改善和水平的提高，每年都會(huì)有大量的空調(diào)散熱器、汽車散熱器等廢棄物產(chǎn)生。散熱器的制作材料主要為銅和鋁，具有很高的回收價(jià)值。但是如何有效地分離銅、鋁，再利用價(jià)值，是需要迫切解決的問題。廢舊散熱器銅鋁分離機(jī)可對(duì)報(bào)廢散熱片的鋁箔、銅箔材料進(jìn)行分離處理，以便循環(huán)利用之目的。

應(yīng)用
范圍
冶金、礦山、水泥、化工等工業(yè)部門，高速公路、水利工程、建筑工程等領(lǐng)域

物料

產(chǎn)品咨詢，索取報(bào)價(jià)

產(chǎn)品簡(jiǎn)介

我國廢舊散熱器產(chǎn)量大、種類多、來源廣、監(jiān)管難，廢舊散熱器潛在環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)大，必須進(jìn)行妥善的處置或資源化利用。伴隨工業(yè)發(fā)展，生產(chǎn)過程中排放的廢舊散熱器日益增多，眾多中小型企業(yè)，普遍存在危廢產(chǎn)生量較少，轉(zhuǎn)移、處置困難，不及時(shí)等問題，如若處置不當(dāng)，便容易對(duì)生態(tài)環(huán)境造成嚴(yán)重污染。廢舊散熱器銅鋁分離機(jī)系統(tǒng)，是中再生科技針對(duì)廢舊散熱器處理特點(diǎn)，發(fā)揮自身技術(shù)優(yōu)勢(shì)，自主研發(fā)的一套智能化、模塊化、一站式的散熱器分離方案，融合了系統(tǒng)、存料倉、防護(hù)系統(tǒng)、破碎系統(tǒng)、消防系統(tǒng)、智能控制系統(tǒng)和檢修維護(hù)系統(tǒng)，能夠?yàn)榭蛻籼峁┲悄芊蛛x分選設(shè)備。

廢舊散熱器銅鋁分離機(jī)工作原理

產(chǎn)品賣點(diǎn)

獨(dú)特腔型提升破碎效率

漸開線型腔型設(shè)計(jì)使物料垂直擊打到反擊板上，物料在板錘作用區(qū)內(nèi)向入料口方向返料，增加擊打次數(shù)，破碎效率得到顯著提升，出料粒型更好。重型轉(zhuǎn)子的采用，增大轉(zhuǎn)動(dòng)慣量，同時(shí)提高物料線速度，提高工作效率。

液壓操作系統(tǒng)簡(jiǎn)單快捷

多功能全液壓操作系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了全液壓調(diào)整排料粒度、全液壓開頂調(diào)換易損件。襯板采用高強(qiáng)度螺栓固定，可從外部直接更換，減少更換襯板的人力與時(shí)間成本。軸承座精確定位裝置，減少維護(hù)過程中軸承座定位的操作難度。整體板錘設(shè)計(jì)，固定可靠，板錘的拆裝更加方便快捷。

品質(zhì)材料延長(zhǎng)使用壽命

機(jī)殼采用高強(qiáng)度鋼材，板錘選用高耐磨材料，轉(zhuǎn)子采用耐低溫高強(qiáng)度鋼，軸承選用國際大品牌等，高品質(zhì)原材料是延長(zhǎng)破碎機(jī)使用壽命的基礎(chǔ)。采用加厚襯板，螺栓從外向內(nèi)旋轉(zhuǎn)，避免因螺栓磨損導(dǎo)致邊護(hù)板松動(dòng)的情況，確保邊護(hù)板更加充分利用，使用壽命大幅延長(zhǎng)。

精細(xì)加工確保穩(wěn)定運(yùn)行

重型轉(zhuǎn)子采用整體焊接工藝，精度高，抗沖擊能力強(qiáng)，減少運(yùn)行過程中的電流波動(dòng)。下機(jī)架與軸承座的貼合面采用整體加工工藝，確保加工精度。反擊板及反擊架貼合面均精細(xì)加工，采用尼龍自鎖螺母加兩組碟簧的方式固定，同時(shí)加注環(huán)氧樹脂，確保固定牢固。